五金冲压件的优点和质量验收

      多年的冲压件生产积累的经验，使得春宇的产品无论在精确度，还是在生产效率上都已经相当成熟。我们有一批技术熟练的高级技工，使得生产有条不紊的进行。同时，我们提供最有竞争力的产品价格，确保我们的产品是相同质量基础上价格最低的。我厂不但为您提供质优价廉的产品还为您提供相关的技术咨询，今天为您分享的是——五金冲压件的优点和质量验收

     五金冲压件的优点：

     (1)五金冲压件加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

    （2）五金冲压时由于模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏五金冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

    （3）五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

    （4）五金冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

     五金冲压件的质量验收标准：

     汽车冲压件在生产的过程中都会遇到这样那样的问题，免不了有非正常痕迹，通过油石打磨表面，会出现亮点、亮痕等，划伤、磕碰一般是工人们操作不小心造成的，在零件周转也会容易发生，且周转次数越多，发生磕碰、划伤的机会就越多。

     汽车冲压件在拉伸时会因为受到压缩变形产生凸缘起皱和侧壁起皱，为了避免此现象的发生，可以采用提高内劲向拉应力来消除皱纹，还可以通过增加拉深筋、减小凹槽圆角半径、调整压料面的间隙和拉伸间隙增大压边力。

     如果局部变形的冲压件拉伸变形力高于侧壁材料，会导致双向伸长变形，如果外部材料不能对内部进行补充，就以为变形量过大，产生破裂，想要克服这种状况，应该首先利用冲裁方式下料，可以保证柸料边缘断面的质量，从而改善柸料边缘状态，采用适当加大材料尺寸来有效确定内凹翻边柸料尺寸。

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