薄板冲压件出现褶皱的解决方案

     今天又到了安平春宇小编和您分享技术资料的时间了，今天我们分享的是——薄板冲压件出现褶皱的解决方案。

     做金属冲压件的同行们都知道：薄板冲压件在生产中最担心褶皱了，一旦出现褶皱就造成废品，给工厂蒙受损失。那么怎么解决呢？春宇工厂内部一位有着20年冲压生产经验的老师傅告诉我们：冲压件出现褶皱的原因不外乎这几点：

     1.原材料材质，现在市场上的冷板主要以SPCC为主，此牌号为普通冷板，适合用于冲压件的浅拉伸，对于较深的冲压件，材质应当选取T12、T13、T14的冷板。

     2.模具的合理间隙和光洁度。 在冲压件拉伸过程当中，合理的间隙至关重要，间隙过小，会使铁板变薄，当超出铁板的延伸力时就会断裂，还会降低模具的使用寿命。间隙过大，会使铁板在拉伸是产生褶皱，从而增加铁板摩擦阻力，使铁板不能正常流动，使冲压件产生断裂。光洁度的高低对冲压件也有很大影响，光洁度过低，会增加铁板的磨擦阻力，使冲压件在拉伸过程当中温度升高，从而产生热积瘤，粘附在模具上，使冲压件表面出现拉伤，甚至拉断。也会降低模具的使用寿命。

     3.润滑剂的选择。冲压件在拉伸过程当中，我们常选用润滑剂是机油，在深拉伸时，也可采用拉深粉、菜籽油、动物脂肪油等作为润滑剂。加大润滑力度，这样减少了模具和金属板的摩擦力度，不易造成褶皱。

     4.力度是否均匀。 压边力过大时会增加冲压件与模具之间的摩擦阻力，从而使铁板拉断。当压边力过小时，冲压件会产生褶皱，使冲压件表面不平或是断裂。所以冲压件在拉伸过程当中，要根据实际情况，选择合理的压边力。

     5.拉伸速度。  冲压件在拉伸时，速度过高，超出铁板的变薄缓冲能力是就会发生断裂。所以在拉伸是要根据板的材质采取适当的拉伸速度，才能保证产品的正常生产。

     以上便是春宇为您呈现的薄板冲压件出现褶皱的解决方案，希望能对您有帮助。更多技术资料尽在www.guolvwang66.com

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